Wydajność pieczęci i żywotnośćUszczelki mechanicznesą powiązane z materiałami każdej części, zwłaszcza materiałów z uszczelki końcowej (para tarcia), materiałami pieczęci pomocniczej i materiałami sprężyny. 1. Materiały z końcowej pieczęci pary tarcia Materiały para tarcia obejmują grafit, ceramika, węglika powierzchniowe, stop węglowodanowy, sic, wypełniony politetrafluoroetylen, brąz, węgiel stalowy, stal nierdzewna, fenolowy plastik, fenolowy plastik, nylon itp.
Właściwości powszechnie używanych materiałów są następujące:
1. Graphit Zaletą grafitu są dobra odporność na korozję i samookaleczenie, mały współczynnik tarcia, dobry odporność na wstrząsy cieplne i łatwe przetwarzanie. Wady mają niską wytrzymałość mechaniczną i porowatość. Te dwa niedociągnięcia grafitu można poprawić poprzez impregnację i gaźby. Impregnowany grafit można podzielić na dwa typy: impregnacja żywicy i impregnacja metalu. Grafit impregnowany żywicą ma dobrą odporność na korozję, ale nie jest odporny na wysoką temperaturę (odporność na temperaturę wynosi około 170 ~ 200 ℃); Grafit impregnowany metal ma dobrą oporność w wysokiej temperaturze (impregnowany brąz, aluminium, ołów itp. Może wytrzymać wysokie temperatury do 400 ~ 500 ℃), ale słaby odporność na korozję. Graphit jest najczęściej używanym materiałem niemetalicznym, stosowanym jako dynamiczny pierścień uszczelnień o średnich i niskiej prędkości oraz statyczny pierścień uszczelnień mechanicznych o dużej prędkości. Dobry grafit wygląda gęsto dla nagiego oka, nie odrywa zbyt wiele po dotknięciu palcami i nie plamia palców na czarno.
2. Ceramika Zaletą ceramiki są dobra odporność na korozję, wysoka twardość i dobra odporność na zużycie. Wady to wysoka kruchość oraz wysoka twardość i trudności w przetwarzaniu. Częściej stosuje się ceramikę glinu i ceramikę metali. Ceramika jest najczęściej stosowana w mediach korozyjnych oraz średnich i niskiej prędkości.
3. Zakapanie nakładania cementowanego spawania węgla z cementowanego węgliku cementowanego na powierzchni uszczelniającej stali węglowej, chromowanej stali i chromowanej stali ma zalety wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie, dobrej odporności na temperaturę (poniżej 500 ℃), dobrej korozji lub odporności na kawitację oraz odporność na kawitację oraz odporność na kawitację.
4. Stop z węglików wolframowych Jest wykonany z metalowych węglików o wysokiej twardości i wysokiej temperaturze topnienia, takich jak węglika wolframowa i węglika tytanowe. Jest prasowany i spiekany przez metalurgię proszkową z spoiwa. Zaletami są wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i niski współczynnik rozszerzania liniowego. Wady to kruchość i trudności w przetwarzaniu. Węglenie wolframowe jest najczęściej używanym materiałem pomocniczym uszczelki na twarzy końcowego, najczęściej stosowanego jako statyczny pierścień o średnich i niskiej prędkości uszczelnień mechanicznych oraz dynamiczny pierścień o wysokiej prędkości uszczelnień mechanicznych.
