Uszczelki mechanicznesą kluczowymi urządzeniami do uszczelnienia dla maszyn płynnych, a ich wydajność zależy od konstrukcyjnej konstrukcji elementów podstawowych. Poniższa analiza koncentruje się na formach strukturalnych głównych komponentów, ujawniając ich funkcje i cechy w układzie uszczelniania.
Obracający się pierścień obraca się synchronicznie z wałem i jest kluczowym elementem dynamicznego uszczelnienia. Wspólne formy strukturalne obejmują typ tyłka płaskiego, typowy typ i zwężający się typ twarzy. Pierścień obrotowy płaskiej twarzy ma gładką powierzchnię końcową, tworząc ciasno dopasowującą powierzchnię uszczelniającą z ringu stacjonarnym, który jest odpowiedni do warunków średniej i niskiego ciśnienia, o trudnościach w niskim przetwarzaniu i dobrej stabilności uszczelnienia. Zetknięty pierścień obracający się zwiększa zaburzenia płynu poprzez wieloetapowe konstrukcję stopni, aby zmniejszyć końcowe zużycie twarzy, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy z pożywkami zawierającymi cząstki. Zakręcający pierścień zwężający się wykorzystuje efekt samoosiągającego stożkowego powierzchni w celu zwiększenia ciśnienia uszczelniającego i jest szeroko stosowany w sprzęcie pod wysokim ciśnieniem. Obracające się pierścienie są w większości wykonane z twardego stopu lub węgliku silikonowego, aby zapewnić odporność na zużycie i odporność na korozję.
Pierścień stacjonarny jest przymocowany do skorupy wyposażenia i tworzy parę uszczelniającą z obrotowym pierścieniem. Jego formy strukturalne obejmują typ osadzony, typu gruczołu i typ spawany. Wbudowany stacjonarny pierścień jest podłączony do skorupy przez rowki, zawierające wygodną instalację i precyzyjne pozycjonowanie, i jest często używany w małych i średnich pompach. Pierścień stacjonarny utrwalony gruczołem jest bezpośrednio nacisrzony śrubami gruczołowymi, a ilość zużycia można zrekompensować poprzez regulację pozycji gruczołu, dzięki czemu nadaje się na okazje o dużych fluktuacjach stanu roboczego. Spawany pierścień stacjonarny jest spawany zintegrowana z powłoką, oferując wyjątkowo silną wydajność uszczelnienia, ale wysoką trudność w demontażu i konserwacji, i jest najczęściej stosowany w naczyniach pod wysokim ciśnieniem. Pierścienie stacjonarne są zwykle wykonane z grafitu lub ceramiki, które mają zarówno właściwości smarowe, jak i uszczelniające.
Elementy sprężyste zapewniają ciągłą siłę ściskającą pierścienia obrotowego lub stacjonarnego, z formami strukturalnymi, w tym typem sprężyny, typem mieszków i typem przepony. Elementy sprężyste typu sprężynowego są podzielone na typy jednoosobowe i wieloparteczne: pojedyncze sprężyn ma prostą strukturę, ale nierównomierną rozkład siły, podczas gdy wielo sprężyny jest równomiernie rozłożone i odpowiednie do scenariuszy obrotu szybkich. Elementy sprężyste typu mieszka łączą funkcję sprężystą z uszczelnieniem pomocniczym, aby zmniejszyć punkty upływu i działać stabilnie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Elementy sprężyste typu przepony zapewniają siłę sprężystą poprzez deformację arkuszy metali, z szybką prędkością reakcji, odpowiednią do precyzjiUszczelki mechaniczne.
Uszczelki pomocnicze obejmują O-ringi, ramy V i połączone uszczelki. O-ringi mają prostą strukturę i niski koszt, osiągając uszczelnienie na podstawie gumowej elastyczności i są odpowiednie do warunków niskiej ciśnienia i normalnej temperatury. Ringy V składają się z wielu warstw, tworząc wiele barier uszczelniających przez kompresję osiową, z doskonałą odpornością na ciśnienie. Połączone uszczelki integrują zalety różnych materiałów (np. Metalowe szkielety powlekane gumą), zawierające zarówno elastyczność, jak i sztywność, i mają większą niezawodność w złożonych warunkach pracy. Materiał uszczelnień pomocniczych należy wybierać zgodnie z cechami średniej: na przykład guma oporna na olej stosuje się w układach hydraulicznych, a fluororubber jest stosowany w środowiskach odpornych na korozję.
Formy strukturalne tych składników współpracują ze sobą w celu utworzenia wydajnegoUszczelnienie mechanicznesystem. Ich projekt wymaga kompleksowej selekcji opartej na takich czynnikach, jak warunki pracy sprzętu i cechy średnie w celu osiągnięcia długoterminowych stabilnych efektów uszczelnienia.
